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        行业动态

        润滑剂在压铸件中的重要性

        文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2018-3-27    浏览次数:    
          没有适当的润滑剂就无法进行有效的压铸。什么是合适的压铸用润滑剂和需要考虑的压铸用润滑剂有哪些不同?铝合金纱料的小编这里有一些基本的信息可以帮助你入门。
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          润滑剂和压铸工艺
          一旦将液态金属浇注到模具中并硬化后,您需要一种安全地将完成的零件从模具中取出并且不会损坏零件的方法。我们用来实现这种功能的脱模剂被称为模具喷雾剂或模具润滑剂。在每次开枪之前,我们应用模具喷雾剂或润滑剂来减轻部件从模具中的移除。使用精确数量的模具润滑剂是非常重要的 - 不够,部件可能粘住,导致缺陷并关闭生产。太多了,最终可能会产生不能蒸发的模具润滑剂,从而导致铸件内部出现孔隙,并导致部件表面光洁度差。
          然而,模具润滑剂并不是压铸工艺中涉及的唯一润滑剂类型。在压铸时需要考虑两大类润滑剂:模具润滑剂和柱塞润滑剂。
          模具润滑剂如何工作
          模具润滑剂是设计用于在压铸过程中产生的非常高的温度下增加模具表面上的成膜和润湿的润滑剂。这些润滑剂作为压铸脱模剂,通过生产清洁,光亮的铸件,减少气体产生,降低模具表面腐蚀或点蚀的可能性,有利于该系统。
          优质的模具润滑剂还可以使模具表面更热,使得成品部件更易于喷涂,并且可以更好地防止模具钢的焊接,从而在铸件上造成不良的表面状况。正确的润滑剂可以帮助解决的其他一些主要问题包括:
          孔隙率:孔隙度意味着气泡可能会被困在金属中,并在您的部件上产生孔洞。造成孔隙的原因之一是在金属注射之前,不正确的排气和剩余模具润滑剂残留在模具表面上。选择一种能够减少过喷的润滑剂是非常重要的,这样润滑剂不会堵塞通风口。有许多不同的润滑剂可供选择,其中一些具有比其他润滑剂更好的性能,涉及所涉及部件所需的喷射量。
          腔内堆积:腔内堆积或碳是可在模腔内积聚的黑色无关材料。基于软水的润滑剂可以减少在模腔内积聚不需要的物质的机会。
          鱼眼:鱼眼描述了一种情景,绘画时,零件表面会出现小小的小孔。正确的润滑剂在涂漆前从部件表面清除,因此您可以获得良好的粘附力而不会出现变形。
          冷关闭:冷关闭是铸件表面出现黑线的现象,特别是镁合金。这发生在铸件完全充满之前铸件开始凝固时。良好的润滑剂可以产生更均匀的传热并避免这种类型的问题。
          柱塞润滑油如何工作
          柱塞润滑油用于保持压铸系统的注射柱塞和压射缸的平稳运行。良好的柱塞润滑剂可以改善金属铸造性,限制孔隙率,改善注射并延长柱塞和套筒的使用寿命。柱塞润滑油可以是潮湿的或干燥的。油基润滑油是柱塞润滑的常用选择,可以由矿物油,植物油或合成油制成。它们可以包括石墨,对润滑活塞非常有效。
          但是,许多金属铸造公司都在关注环保型制造方法,而湿润润滑剂最终可能会稀释当地水道。一些压铸公司正在转向干润滑油。这些都是干净的,用户友好的珠子,可能包括也可能不包括石墨,根据他们需要润滑的柱塞头可能有不同的尺寸。
          干珠润滑剂是润滑柱塞头的有效方式,不会危及油基润滑油的供水。
          以上就是铝合金纱料的小编为各位介绍的内容,更多资讯,欢迎访问/
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