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        行业动态

        影响铝箔退火性能的因素

        文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2018-3-29    浏览次数:    
        铝合金纱料的小编今天要给大家介绍的内容是铝箔。铝箔是包装行业的关键材料。它在许多包装产品形式中无处不在,例如牛奶或果汁纸盒以及分配药物片剂的泡罩包装。没有任何竞争材料能够与其成型性,可印刷性和优异的阻隔性能相结合,使铝箔在保护和保存我们复杂的食品供应链方面无与伦比。
          铝合金纱料的小编今天要给大家介绍的内容是铝箔。铝箔是包装行业的关键材料。它在许多包装产品形式中无处不在,例如牛奶或果汁纸盒以及分配药物片剂的泡罩包装。没有任何竞争材料能够与其成型性,可印刷性和优异的阻隔性能相结合,使铝箔在保护和保存我们复杂的食品供应链方面无与伦比。
          尽管铝箔已经制造了一个多世纪,但用于转换应用的高质量铝箔的生产仍然具有不被普遍理解或者没有明确的,共同的科学理解的元素。制造商很早以前就依靠通过试验和错误维持工艺的稳定性。但是,供应链或流程的小变化可能会导致难以排除故障的缺陷。
          薄箔的最终退火是一个难以理解的过程的例子,有大量不同的因素可以相互作用产生好的或坏的结果。这是箔制造业中最关键的业务之一,直接影响客户的表现。这也是可用宽箔的限制因素。
          退火后,在转化过程中导致粘合问题的不完全脱脂和退卷质量差,在最终用户展开时导致材料中的撕裂或孔隙之间存在良好的平衡。这两种情况都会导致线圈被退回给供应商。
          为了理解最终退火阶段的关键性质,我们首先需要了解一些有关线圈的内容,以及退火过程中残留轧制油会发生什么情况。
          一个6微米厚的转换箔线圈远非实心; 在小于1μm的层之间存在间隙,这使线圈的有效密度低于铝。
          在卷绕之后,这个间隙将主要由来自磨机的残余油填充。退火后,它应该主要用空气填充。在最终退火过程中,油需要通过这个小间隙蒸发并流过线圈的宽度到边缘。从线圈中心到线圈边缘的距离可达800mm。通过这些间隙的石油扩散的物理过程与正常的流体动力学相距甚远,并且该通道类似于隧道多孔结构。由于金属粗糙度与间隙数量级相同,因此这会影响油必须渗透的路径。
          线圈之间的空气间隙,线圈几何形状,油的特性,温度和蒸气压对去油有很大的影响。另外,铝箔产品轧制过程中使用的油和添加剂的化学性意味着与表面吸附相关的动力学和能量需要充分考虑。
          影响退火性能的因素
          批量退火被认为是一个粗糙的,不完美的非均匀过程。迄今为止,替代化学或等离子清洁技术还不能提供可行的,具有成本效益的在线解决方案,以去除薄箔中的残余轧制油。
          影响退火性能的因素包括整个轧制过程:
          轧钢厂总是在表面留下一些残留的油,需要清除。定制的遏制系统试图将这种残油保持在最小和均匀分布的状态,但除非开发出无油滚动技术,否则将永远是个问题。油化学和重油污染在确定油蒸发动力学中起着关键作用,所以通常化学和维护监测系统是质量的关键。通过污染,再循环系统和过滤来了解石油的生命周期将使监测得到优化。轧机维护和平整度控制也将有助于将问题降至最低。
          分离器将直接影响卷取密度以及油离开卷材所需的长而薄的路径的几何形状。需要在涉及微米级分的尺寸的过程中找到没有望远镜的稳定线圈与宽交叉空间之间的平衡。
          铝箔退火时间往往是整个铝工业中最长的,有些实践持续一周。温度循环,大气控制和吹扫需要根据润滑剂种类去除的动力学进行调整,以提供完美的转化表面,同时最小化箔氧化层的有害变化。
          铝箔线圈
          铝箔卷
          通常,即使在最佳的受控操作中也会出现问题。在这些情况下,表面化学技术(表面碳,GC,TGA,FTIR等)和经验丰富的故障发生器对于检测和识别问题的起源是非常宝贵的。工厂数据分析,现场测量和实验室分析测量的正确组合可以查明过程中的薄弱环节并确定缺陷的可能来源。
          以上就是铝合金纱料的小编为各位介绍的内容,更多资讯,欢迎访问/
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